威振循環(huán)式珍珠棉自動貼合機讓自動貼合成型工序?qū)崿F(xiàn)流水作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。我司可以根據(jù)客戶的要求進行定制，對于首次購買我們的自動化珍珠棉深加工設備的客戶提供包安裝包教會使用，請大家放心定購。
產(chǎn)品圖片：
循環(huán)式珍珠棉自動貼合機使用說明
1.點擊觸摸屏畫面“操作畫面”按鈕進入系統(tǒng)，如需切換語言，點擊“語言選擇”按鈕。如圖所示：
2.進入觸摸屏“操作畫面”后，請根據(jù)工藝要求進行設置參數(shù)，設置如下：
①、點擊“復位”按鈕，讓伺服復位，如果不點擊“復位”按鈕，機器將無法正常運行；
②、設定1#2#工位的每層材料厚度（請根據(jù)需求貼合的層數(shù)進行設定）；
③、設定產(chǎn)量；即需要生產(chǎn)個數(shù)；
④、設定模數(shù)；即產(chǎn)品的數(shù)量；
⑤、打開“1#工位照明燈”或者“2#工位照明燈”按鈕，請根據(jù)需求進行；
⑥、點擊“燙板加熱OFF”切換到ON狀態(tài)，此時溫控儀表將會通電；
⑦、點擊“1#工位參數(shù)”或者“2#工位參數(shù)”，請根據(jù)需求進行；
如圖所示：
3、點擊“1#工位參數(shù)”按鈕，進入“1#工位參數(shù)”設置畫面后，設置如下：
①、設定抓料壓力；即針板下降抓料的補償值，這個數(shù)值通常設置為1~3mm，那么這個數(shù)值不宜設置過大，否則伺服驅(qū)動器會報警。
②、設定貼合壓力；即針板燙料完成后回到送料臺然后下降進行材料貼合的補償值，通常這個數(shù)值設置為2~8mm，那么這個數(shù)值不宜設置過大或者過小，否則伺服驅(qū)動器會報警或者會導致材料貼不牢固或者離層。
③、設定每層燙料深度；這個數(shù)值的含義是指每層材料進行燙料時的補償值，意思就是讓每一層材料燙損多一些；通常這個數(shù)值設置為2~4，那么這個數(shù)值不宜設置過大，否則伺服驅(qū)動器會報警。
④、設定第一層材料燙補；這個數(shù)值的含義是在進行燙第一層材料時所產(chǎn)生的損耗值，比如材料未進行燙料前是20mm，燙料后變成了16mm，從而產(chǎn)生了4mm損耗值，通常這個數(shù)值設置為3~8mm，那么這個數(shù)值不宜設置過大，請根據(jù)實際損耗值或者比實際損耗值大幾個毫米進行設置，否則伺服驅(qū)動器會報警或者容易導致材料粘在燙板上。
⑤、設定第二層材料燙補；這個數(shù)值的含義是在進行燙第二層材料時所產(chǎn)生的損耗值，比如材料未進行燙料前是20mm，燙料后變成了16mm，從而產(chǎn)生了4mm損耗值，通常這個數(shù)值設置為3~8mm，那么這個數(shù)值不宜設置過大，請根據(jù)實際損耗值或者比實際損耗值大幾個毫米進行設置，否則伺服驅(qū)動器會報警或者容易導致材料粘在燙板上。
⑥、設定第三層材料燙補；這個數(shù)值的含義是在進行燙第三層材料時所產(chǎn)生的損耗值，比如材料未進行燙料前是20mm，燙料后變成了16mm，從而產(chǎn)生了4mm損耗值，通常這個數(shù)值設置為3~8mm，那么這個數(shù)值不宜設置過大，請根據(jù)實際損耗值或者比實際損耗值大幾個毫米進行設置，否則伺服驅(qū)動器會報警或者容易導致材料粘在燙板上。
⑦、設定燙料保持時間；即每層的材料進行第二次燙時的保持時間，這個時間通常設置為0.3~0.7秒，那么這個數(shù)值不宜設置過大或者過小，否則會導致材料貼不牢固或者離層，這個時間需要根據(jù)材料的密度進行設置，這個時間不宜設置過大或者過小，否則容易導致材料粘在燙板上。
⑧、設定貼合保持時間；即針板燙料完成后回到送料臺然后下降進行材料貼合的保持時間，通常這個數(shù)值設置為2~6秒，那么這個數(shù)值不宜設置過大或者過小，否則會導致材料貼不牢固或者離層，這個時間需要根據(jù)材料的密度進行設置。
⑨、設定脫料時間；即脫料的時間然后針板才會往上升，通常這個時間設置為1~2秒。
